電伴熱技術安裝簡便、控制精確、節約能源且無須維護，其費用僅為普通蒸汽伴熱的1/10～1/6。昨天，針對焦化行業開發出電伴熱專利控制系統的北京硅谷愛能科技發展有限公司，開始了在全國范圍內推廣電伴熱的活動，首站將在本周內到達濟南。該公司目前正跟多家焦化企業進行洽談。電伴熱技術開始在焦化行業中“熱”了起來。　
      據技術專家介紹，電伴熱技術在新首鋼搬遷項目、濟鋼焦化項目、太鋼焦化項目等多個項目中均已獲得成功應用。該公司開發出的專門針對焦化行業的專利控制系統也相應取得喜人的應用成果，并得到業內的一致認可。通過該公司對合作企業的回訪和現場監測表明，電伴熱在焦化企業中發揮了巨大的節能降耗作用。　　
      近年來我國焦化行業產能迅速擴大，但由于技術落后等原因，企業生產未能改變高污染、高能耗的粗放式模式，因此大力節能降耗、推行清潔生產已成為行業發展的迫切需求。如今，電伴熱技術已在很大程度上替代了傳統的蒸汽伴熱等方式，特別是在金融危機中成為了企業降低運營成本的抓手。　
      據了解，電伴熱是一種高效清潔環保的伴熱方式。第一，它在伴熱中只消耗電能，有效地杜絕了蒸汽伴熱等經常出現的跑、冒、滴、漏現象，可大大改善企業生產環境。第二，電伴熱實現了零排放，真正發揮了節能減排的作用。其所采用的材料是具有記憶功能的高分子材料，可以精確設定、控制溫度。當伴熱達到所需溫度時即停止加熱，不需要伴熱時也可隨時停止，克服了蒸汽伴熱在管道無需加熱時，僅為避免管道冰凍而必須加熱所帶來的能源浪費。　
      此外，采用電伴熱技術可以大幅節約成本。以某鋼廠使用情況為例，如果采用電伴熱，經計算最終管道每小時能耗為0.049元/米；如果采用蒸汽伴熱，管道每小時能耗則為0.48元/米，二者的費用比為1∶9.8。同等伴熱情況下，電伴熱的運行費用遠遠低于蒸汽伴熱，且裝置便于維護。